什么原因造成鍍鋅鋼管表面“麻點”及片狀垂涎?
造成鍍鋅鋼管表面的“麻點”的原因主要有三個。原因之一是在剛開工時鋅液表面鋁含量較高,當超過0.3%時鋅液的粘性增加,使鋅渣不容易沉淀下降,而粘附于鍍鋅鋼管表面上。原因之二是剛開工時或停工后再開工時,除了鋅液表面上鋁含量的升高外,鋅液溫度往往比正常生產時高。鋅液在溫度高時對流現象加劇,一部分鋅渣被帶起,而粘附于鍍鋅鋼管的表面上。原因之三是因鋁元素的存在,鋅液中的鐵元素會與鋁很快地結合成Fe-Al 的顆粒。因該顆粒密度較小而懸浮于鋅液中,鍍在鋼管上后,表面就顯得較粗糙。
片狀垂涎的出現,也與鋅液中含鋁量較高有關,它與鋅液溫度較低一樣,會使鋅液的粘性增加,在流鋅時呈現不爽現象,于是部分懸掛在鍍鋅鋼管下面。同時,鍍鋅鋼管出鋅液太快,會使鋼管表面上粘附的鋅液太多,它們就在鍍鋅鋼管下面成片狀流下。由于鋅液中含鋁量較高,其熔點相應提高,所以會很快地凝結成薄片。這一現象在側出式鍍管機上較為多見。
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