在沒有內外吹抹表面處理的生產中，以流鋅時間長好還是流鋅時間短好？為什么？有何利弊？

在沒有內外吹抹表面處理的生產中，以流鋅時間長好還是流鋅時間短好？為什么？有何利弊？

在有些剛開始創辦的小型工廠里，為了及早能生產出鍍鋅鋼管，就將內外表面處理設備推遲上馬。因此，在鍍鋅鋼管出鋅液后并不進行表面吹抹處理。在這種情況下，就希望流鋅時間越長越好，以獲得較低的鋅耗及較好的鍍鋅層表面質量。

在沒有內外表面吹抹處理設備的生產中，為什么說流鋅時間越長對鋅耗及表面質量越有利呢？大家知道，當熱鍍鋅鋼管從離開鋅液到凝固是要有一定的時間過程，在這個時間過程中，鋅成為液體狀態容易順著傾斜度而下流，隨著流鋅時間的增加，從鍍鋅鋼管表面上流走的鋅液就越多，表面上的純鋅層就變得越落，這樣就降低了鋅耗；同時，有充分的流鋅時間，在熱鍍鋅鋼管內壁上可使流出較多的鋅液，這是因為鍍鋅鋼管的內孔溫度冷卻得較慢，所以凝固的時間亦會比外表面有所延遲。這樣，使內外表面上的鋅液有充分的時間來流盡，直止流不下為止。

鍍鋅鋼管極早放平停流的結果，除鋅耗比流鋅時間長的有所增加外，而且鍍鋅鋼管上流動的鋅液因重力的關系積聚在下面，形成了在圓周上的厚薄懸殊的純鋅層斷面，這是不符合國家標準規定的均勻性要求的。因此，這種鍍鋅方法的產品質量是不好的。

從上面情況來看，延長流鋅時間是為了達到降低鋅耗及提高純鋅層表面質量，但也伴隨著一定的缺點，即這種措施能使鍍鋅鋼管的產量下降，脆性鐵-鋅合金層增厚。