為什么鍍鋅鋼管經內、外吹抹處理后,還要進行空氣冷卻?
鍍鋅鋼管從鋅液中取出后,總有一個空氣冷卻時間,其長短隨生產工藝而定,從實際生產中可知,對鍍鋅鋼管進行一定時間的空冷是必要的,對鍍鋅層質量、產量、鍍鋅鍋壽命都有好處,所以,一般的空氣冷卻時間都在1~2分鐘范圍。
空氣冷卻的時間長,可補償浸鋅時間的不足,以生成所需厚度的鐵, 鋅合金層,這樣,就可以使產量有所增加。同時,經過一定時間的空氣冷卻后,鍍鋅鋼管的溫度就由原來460~480 ℃范圍下降到300~350℃,然后再浸入80 ℃的冷卻水中,在溫度梯度較小的情況下進行水冷卻,可使鍍鋅層表面的龜裂紋路及鍍鋅鋼管的彎曲度減小到最低值。
如果不經空氣冷卻這一步,而直接將460~480 ℃的鍍鋅鋼管在水中急冷,就會因鋅與鋼管基體的線膨系數不同,而使鍍鋅層表面產生嚴重的龜裂紋路,降低耐腐蝕性能。
用較低的鋅液溫度及較短的浸鋅時間熱鍍鋅,均不能生成應有的鐵) 鋅合金層,一般采用較長時間空冷的辦法來補救。因此,可采用較低的鋅液溫度,較長時間空冷的辦法來生產熱鍍鋅鋼管。這樣,鋅液的溫度低了,鋼質鍍鋅鍋的壽命就相應地延長了。
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